Каталог

Гидроцилиндры

Гидравлический цилиндр основополагающий гидравлический компонент. Он используется как гидравлический привод, который преобразует энергию рабочей жидкости в полезную работу. Поступающая гидравлическая жидкость под давлением, действует на поверхность поршня гидравлического цилиндра. Это вызывает поступательное движение поршня и, таким образом, поршень соединенный со штоком гидроцилиндра, создает нужную нагрузку. В гидроцилиндре используется гидравлическое минеральное масло, синтетическое масло или эмульсии и в определенных случаях применяют воду.

Цилиндры гидравлические в основе состоят из двух элементов, корпус и шток с прикрепленным к нему поршнем. Гильза гидроцилиндра оборудуется с одной стороны дном с другой грундбуксой. Шток выходит через отверстие снабженное грязесъемником в грундбуксе. Поршень, оснащенный уплотнениями и кольца скольжения соединенный со штоком, «делит» внутренний объем гильзы гидроцилиндра на две области. При подачи гидравлической жидкости в поршневую область гидроцилиндра создается давление и с помощью поршня шток перемещается в линейном направлении. Если произвести обратное действие и подать рабочую жидкость в штоковую полость гидроцилиндра то шток так же линейно перемещается, но уже в обратном направлении. Этот тип гидроцилиндров называют двойного действия и общераспространенным из гидравлических цилиндров.

Применяются гидроцилиндры в атомной индустрии, металлургическом оборудовании, общем машиностроении, судопромышленности, мобильной технике, нефтедобывающем оборудовании, химической индустрии, горнодобывающем оборудовании, строительной и дорожной технике, подъемные и землеройные машины, авиация, турбиностроение. Завод промышленного оборудования изготавливает и реализует по чертежам заказчика, по выбранной ниже маркировке или по заполненной форме ОПРОСНОГО ЛИСТА гидравлические цилиндры.

По техническим характеристикам гидроцилиндр оснащается штоком с ходом до 5000 мм.(5 метров) и достигает диаметра в 160 мм, поршнем до 250 мм в диаметре. Рабочее давление производимого гидроцилиндра не превышает 700 Атм. (70 Мпа). Базовый параметр у гидроцилиндра крепление – оно выполняется по определенным стандартам или по техническим требованиям указанным заказчиком. Корпус гидроцилиндра выполняется как в сварной цилиндрической конструкции так и в исполнении со стяжными шпильками.

Завод промышленного оборудования выпускает гидроцилиндры по чертежам или эскизу заказчика либо разрабатывает изготавливает гидроцилиндры составленные по структурному обозначению составленному заказчиком или с помощью технических специалистов предприятия.

 

ОСНОВНАЯ СТРУКТУРА ОБОЗНАЧЕНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ.

 

Для правильного выбора нужного Вам гидроцилиндра подставьте в маркировку свои требования по приведенным ниже характеристикам:

 

ГЦ .1 – 100 – 80 – 200 – 20 – 04 / X 2 / D – A1 / A2 . А

 

 

Обозначение типа гидроцилиндра и его принципа действия:

 

ГЦ - (гидроцилиндр общего назначения)

ГТ - (гидроцилиндр телескопический)

 

.1 - гидроцилиндр поршневой двустороннего действия с односторонним штоком;

.2 - гидроцилиндры поршневые двустороннего действия с двусторонним штоком;

.3 - гидроцилиндры поршневые одностороннего действия;

.4 - гидроцилиндр плунжерный;

 

100 – обозначение диаметра поршня (плунжера) гидроцилиндра от 40 мм до 250 мм

80 – обозначение диаметра штока гидроцилиндра от 25 мм до 160 мм

200 – обозначение хода штока гидроцилиндра от 10 мм до 5000 мм

20 – номинальное (рабочее) давление гидроцилиндра от 10 Мпа до 70 Мпа

04 / Х 2 / D – вид исполнения гидроцилиндра

 

 

A1 – размещение передней бонки (подача жидкости в штоковую полость) на гидроцилиндре

 

 

А2 - размещение задней бонки (подача жидкости в поршневую полость) на гидроцилиндре

 

 

Х – дополнительные опции

. Д - наличие демпфирования;

. А - из легкосплавных материалов;

. Т – наличие торможения

. УХЛ - Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150

 

Процесс изготовления гидроцилиндров.

Для производства гидроцилиндров на первом этапе происходит согласование чертежей с заказчиком. В гидроцилиндрах Завода промышленного оборудования используются штоковые кольца, грязесъемники, поршневые уплотнения и опорно-направляющие кольца мировых производителей как Simrit, Forsheda Polipac, Merkel, Busak Shamban, Hallite которые позволят увеличить ресурс использования эксплуатации гидроцилиндра как минимум в два раза, за счет увеличенной износостойкости и повышенной прочности, но по желанию заказчика гидроцилиндры комплектуются элементами уплотнительного характера российского производства либо другого производителя резинотехнических изделий. После согласования чертежей гидроцилиндра происходит обработка металлических деталей и заготовок на станках и станочных центрах с ЧПУ, в зависимости от сложности изготовления гидроцилиндра. Далее гидроцилиндр поступает в сборочный пункт. Шток с поршнем с установленными уплотнительными соединениями помещается в гильзу после чего задняя и передняя крышки гидроцилиндра свариваются или соединяются стяжными шпильками. Изготовленный гидроцилиндр после сборки подвергается испытаниям по ГОСТам. В покрасочную камеру гидроцилиндр поступает после выше указанных действий. На гидроцилиндр наносится специальные грунтовочные средства, на которые после высыхания происходит окраска в минимум два слоя.

 

 

УЗНАТЬ ЦЕНУ, ЗАКАЗАТЬ, ПРИОБРЕСТИ И КУПИТЬ ГИДРОЦИЛИНДР МОЖНО ПЕРЕЙДЯ ПО ССЫЛКЕ